Заштита од корозије постаје кључна у цевоводима за прераду минерала

Заштита од корозије постаје кључна у цевоводима за прераду минерала

ЗИБО, КИНА- Како се глобални рударски оператери упуштају у сложенија, ниско{1}}рудна тела, хемијска сложеност хидрометалуршке екстракције и обраде минерала је значајно ескалирала. Да би се оптимизовала флотација минерала и приноси лужења, модерна постројења се ослањају на високо агресивне хемијске реагенсе, киселе процесне кругове и рециклирану хиперслану јаловину. Међутим, ова хемијска промена је драстично убрзала разорно оперативно уско грло: деструктивну синергију ерозије и хемијске корозије. Статистичка истраживања индустрије показују да је преко 65% превремених кварова на цевима у круговима за флотацију и кисело{6}}лужење узроковано овим истовременим нападом. За-прекограничне менаџере пројеката за инжењеринг, набавку и изградњу (ЕПЦ) и инжењере за одржавање локације, напреднизаштита од корозијевише није опциона надоградња-постао је примарни инжењерски критеријум за пројектовање цевовода велике{1}}тонаже.

Деструктивна синергија ерозионе{0}}корозије у системима стајњака

У великом-капацитетуцевовод за стајњакмреже које померају јаловину злата, концентрате бакра или отпад од испирања руде гвожђа, угљенични челик и стандардне легуре достижу своје физичке границе. Када се корозивна вода за обраду помеша са абразивним чврстим минералима и тече брзинама већим од 4 м/с, ствара се циклус квара мешавине. Механичка ерозија континуирано сече микро-жлебове у зиду цеви, тренутно уклањајући метални пасивни оксидни филм који се природно формира. Једном изложен, свеж реактивни метал реагује са киселом рудничком водом или реагенсима бакар сулфата, изазивајући брзу електрохемијску корозију. Ова основна корозија омекшава границе металних зрна, чинећи их још подложнијим следећем таласу клизног абразије. Овај непрекидни циклус изазива брзо стањивање цеви, што доводи до високих трошкова непланираних застоја и опасних-издувавања стајњака на лицу места.

Инжењерски принцип:Стандардне гумене облоге или полиуретански премази пружају недовољну отпорност у овим срединама. Под високим течним смичним напоном, киселе хемикалије мигрирају кроз полимерне матрице, нападају адхезивни слој од угљеничног челика и изазивају катастрофално померање облоге.

Наука о материјалима: Зашто синтерована глиница блокира хемијски напад

Да би елиминисали ране кварове цевовода, инжењери за пројектовање цевовода успостављају нове инжењерске спецификације које фаворизују тешка-керамичке обложене цевимреже преко традиционалне металургије. Изузетна издржљивост напредне техничке керамике је укорењена у њиховој молекуларној структури. За разлику од легура дуктилног челика које се ослањају на металне границе зрна, глиница високе-чистоће (Ал₂O₃92%) има изузетно јаке, засићене јонске и ковалентне везе.

Збијена коришћењем напредног сувог или изостатичког пресовања и синтерована на температурама већим од 1700 степени, пројектована глиница развија невероватно густу алфа{1}}кристалну матрицу. Пошто је алуминијум оксид већ потпуно оксидован током процеса производње, он је потпуно хемијски инертан. Не реагује са киселинама високе{4}}концентрације, алкалним кашама или агресивним флотационим реагенсима, обезбеђујући дуготрајни-структурални интегритет где се легуре метала растварају.

Да бисте испитали детаљне податке лабораторијског испитивања о стопама ерозије под различитим хемијским пХ нивоима и брзинама протока суспензије, истражите нашу свеобухватну техничку белу књигу:Ултимативни водич за керамичку облогу цеви од глинице за заштиту од хабања у рударству.

Компаративна анализа: хемијска отпорност и дуговечност средстава

Када бирају компоненте цевовода, руководиоци набавке морају да процене хемијску компатибилност уз механичку тврдоћу како би смањили укупне укупне трошкове власништва (ТЦО).

За пуне структурне димензије, прилагођене геометријске облике и сертификате материјала који су доступни за тешке рударске и хемијске прерадне линије, прегледајте наш наменскипортфолио производа техничке керамике.

Максимизирање отпорности на хабање у рударству са пројектованим прилагођавањем

Надоградња критичних линија за прераду минерала у композиткерамичке обложене цевиархитектура обезбеђује јасан, мерљив повраћај улагања (РОИ):

• Ф (Карактеристике):Високе{0}}унапред{1}}пројектоване облоге од алуминијума (Ал₂O₃92%) комбинује екстремну механичку тврдоћу (85 ХРА) са потпуном хемијском неутралношћу.
• А (Предности):Потпуно елиминише ризик од ерозије{0}}корозијске синергије, одржавајући глатку унутрашњу површину која смањује трење течности и трошкове енергије пумпе за суспензију.
• Б (Предности):Пружа смањење до 70% непланираних застоја у одржавању, штитећи постројења од високих рачуна за хитне поправке и неочекиваних прекида производње.
• Е (докази):Радећи из погона од 10.000-квадратних-метара у Зибоу, Кина, уз подршку 15 година искуства у извозу тешке{7}}индустрије, инжењери компаније Схандонг Анда Индустриал Цо., Лтд. по мери носе компоненте које одговарају међународним стандардима квалитета (ИСО 9001).

Консултујте се са нашим инжењерским тимом за заштиту од хабања

Не дозволите да непредвидиви кварови материјала и кисела корозија надувају оперативне трошкове вашег постројења. Наш тим од 6 специјализованих техничара за материјале и 60 вештих стручњака за производњу по мери-инжењера-инжењера индустријских керамичких компоненти високих перформанси прилагођених прецизно специфичним ЦАД цртежима и хемијским радним профилима ваше фабрике.