Индустри Невс|Рударство и прерада минерала
Глобална потражња за концентратом бакра наставља свој нагли пораст, подстакнут електрификацијом чисте{0}}енергије, ЕВ инфраструктуром и изградњом мреже. Како су накнаде за третман и даље смањене, а набоји руде имају тенденцију нижих, постројења за прераду бакра широм света су без посла-, радећи на или близу својих максималних ограничења дневне тонаже да би ухватили расположиву сировину концентрата.
Рад са трајном максималном пропусношћу доноси озбиљне нежељене ефекте за средства{0}}за руковање материјалом. Велики налет камења на жлебове, резервоаре и тачке напајања дробилице ствара комбиновани јак удар + високу абразију. Традиционални челик од мангана и стандардне облоге са високим{4}}алуминијским оксидом боре се под непрекидним ударима од превеликих фрагмената стена: челик трпи пластичну деформацију и брзо стањивање, док је обична керамика од алуминијума склона пуцању и ломљењу под сталним јаким ударима. Непланирани застоји за замену кошуљице постају главно уско грло управо када млинови најмање могу да приуште прекиде производње.
Овај екстремни оперативни прозор је гдеАндин прилагођени{0}}напредни инжењерингЗТА (цирконија{0}}ојачана глиница, цирконијум-алуминијум композитна керамика) решења за хабање доносе одлучујуће оперативне предности.
ЗТА композитна керамика се бави историјским компромисом-између тврдоће и жилавости у рударским материјалима за хабање. Увођењем ојачања у фази трансформације цирконијума у матрицу алуминијума, материјал задржава изузетну отпорност на абразију док значајно побољшава жилавост лома. За разлику од конвенционалне керамике која пуца под великим ударом камена, Андина прилагођена ЗТА формулација апсорбује ударе високе-енергије и отпорна је на ломљење чак и када је подвргнута поновљеним ударима великих грудва руде.
Анда се разликује кроз-до-прилагођени инжењеринг, а не ван--испоруку плочица на полици. Његов технички тим спроводи-процену стања на градилишту, симулира велика оптерећења од судара са стеном и дизајнира потпуно прилагођене ЗТА хабајуће плоче/облоге у складу са геометријом падобрана сваке фабрике, величином честица руде, висином пада и стопом тонаже. Интегрисана композитна структура - ЗТА керамика повезана са оптимизованим позадинским слојевима и дизајном механичког причвршћивања - елиминише прерано одвајање под цикличним јаким ударима.
Примена на терену на неколико локација за концентрацију бакра показује мерљиве добитке након преласка на Анда прилагођене ЗТА облоге. Радни век кошуљице је значајно продужен у односу на мангански челик и редовне алтернативе глинице, смањујући учесталост планираног одржавања и смањујући ризик од непланираног искључивања. За постројења која раде на вршним границама тонаже, свако смањење застоја директно се преводи у већу укупну пропусност концентрата и побољшане оперативне марже.
„Како прерађивачи бакра потискују средства до максималног дневног капацитета, заштита од хабања се више не може третирати као роба“, рекао је Андин водећи инжењер рударства. „Велике зоне налета на стене су жаришта квара. Наш прилагођени ЗТА инжењеринг је направљен специјално за ова брутална окружења{2}}абразије, помажући млиновима да издрже вршне сате рада без жртвовања интегритета кошуљице.“
С обзиром да се очекује да ће ограничења у снабдевању бакром опстати у средњем року, више концентратора ће остати закључано у операцијама велике{0}}проточности. Потражња за хабајућим облогама-способним за ударце ће расти у складу са тим, позиционирајући Анда напредна ЗТА решења прилагођена пројектовању као поуздан избор материјала за прераду минерала бакра велике тонаже.
