Изгледи за примену микропорозног керамичког филтера за вакуум диска
Вакуумски керамички филтер има изванредне предности перформанси, водећи нови тренд технологије одвајања чврстог течности
Последњих година, уз континуирано унапређење потреба за технологијом од раздвајања чврстог течности у рударству, металургији, хемијској индустрији, заштити животне средине и друге индустрије, поређење перформанси различите опреме за филтрацију постало је фокус пажње у индустрији. У пољу вакуум филтра, вакуум керамички филтер са својом одличном ефикасношћу филтрације, ниском потрошњом енергије и дугачким животним и другим предностима, постепено постају нови фаворит на тржиште, насупрот томе, традиционални вакуум филтер за дискове и филтер за вакуум и појас у неким условима су показали ограничења.
1. Поређење ефикасности филтрације
Вакуумски керамички филтер усваја микропорозанКерамички филтер за усисавање у вакумуКако је филтер медијум, а отвор бленде је уједначен и подесив, што може постићи изузетно високу тачност одвајања чврстог течног одвајања, а јасноћа филтрата је много већа од оне традиционалне опреме. Истовремено, јака хидрофилација микропорозногКерамички филтер за усисавање у вакумуУчини садржај воде у филтром торти нижи, посебно погодан за филтрирање финих честица и вискозних материјала.
Супротно томе, вакуумски филтер се ослања на крпу за филтрирање као средњи филтер, који је лако зачепити и да је потребно чешће чишћење или замену, што утиче на континуирану производњу; Иако филтер ремена има велики капацитет прераде, ефекат одводњавања финих материјала за иверице је лош, а садржај воде за филтерски колач је висок, што је тешко задовољити потребе високо прецизне филтрације.
2 Потрошња енергије и трошкови рада
Потрошња енергије вакуум керамичких филтера је значајно нижа од традиционалне опреме. Због ефикасних карактеристика филтрације микропорозногКерамички филтер за усисавање у вакуму, потрошња енергије вакуум пумпе може се смањити за 30% до 50%, уз смањење потрошње компримованог ваздуха. Поред тога, век керамичке филтерне плоче до 12-13 месеци, значајно смањује трошкове одржавања.
Филтер за вакуум диск треба да се редовно замени, јер је филтер крпа крхка, а дугорочни трошкови рада је висок. Филтери појаса ослањају се на испирање воде високог притиска и велики број замјене филтра, потрошња енергије и трошкова одржавања су високи.
3. Заштита животне средине и аутоматизација
Вакуумски керамички филтер усваја затворени дизајн за смањење бекства материјала, испуњава услове за заштиту животне средине и има висок степен аутоматизације, који може да реализује рад без надзора. Филтер за појачање је лако генерисати прашину током рада и то је потребно ручно подесити одступање филтра за филтрирање, што утиче на производно окружење.
4. Широк спектар апликација
Вакуумски керамички филтер има одличне перформансе у областима рударства (релације дехидрације), хемијске индустрије (опоравак катализатора), заштиту животне средине (третман за заштиту животне средине) итд., Посебно за филтрацију високо прецизности и високо корозивних материјала. Супротно томе, филтери диска и појаса су погоднији за једноставне услове грубе честице и велики капацитет прераде.
ЗАКЉУЧАК: Вакуумски керамички филтер има очигледне предности и широко перспективе на тржишту
У свеобухватном поређењу, вакуум керамички филтер је супериорнији од традиционалног вакуумског филтра и филтера за каишеве у погледу ефикасности филтрације, уштеду енергије, сервисног живота и животне средине. Уз континуирани напредак технологије, очекује се да ће керамички филтери заменити традиционалну опрему у више индустрија и постају главни избор у области одвајања чврстог течности.
У будућности, са развојем производне индустрије до интелигентног и зеленог смера, вакуумски керамички филтер који штеди енергију усавршава се у ширем тржишном простору и промовисати технолошку надоградњу индустрије.
